手套加工的核心在于原料適配與工藝控制。原料選擇需結(jié)合使用場(chǎng)景:天然乳膠彈性優(yōu)異,適合醫(yī)療、食品加工領(lǐng)域;合成丁腈材料耐化學(xué)腐蝕,常用于實(shí)驗(yàn)室、化工行業(yè);PVC材料成本低且防水,廣泛應(yīng)用于清潔、餐飲服務(wù);旌喜牧贤ㄟ^添加鋼絲或防火涂層,可提升防切割、耐高溫性能,滿足工業(yè)防護(hù)需求。
工藝流程分為三個(gè)階段:
預(yù)處理階段:原料需經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn),天然乳膠需過濾除渣,合成材料需按比例混合增塑劑、穩(wěn)定劑。例如,PVC手套生產(chǎn)中,糊樹脂需與鄰苯二甲酸酯類增塑劑混合,確保柔韌性。
成型階段:浸漬法將手模浸入膠液,通過控制溫度與時(shí)間調(diào)節(jié)厚度;模壓法則通過高壓成型,適用于防刺穿手套等高強(qiáng)度產(chǎn)品。硫化工藝是關(guān)鍵,高溫高壓下材料分子交聯(lián),提升彈性與耐用性。
后處理階段:包括水洗去除殘留化學(xué)劑、氯化處理增強(qiáng)抗菌性、干燥定型。醫(yī)療級(jí)手套還需輻照滅菌,確保無菌標(biāo)準(zhǔn)。
質(zhì)量控制貫穿全程:原料入廠檢驗(yàn)、生產(chǎn)參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控、成品物理性能測(cè)試(如抗拉強(qiáng)度、耐磨性)。
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